Введение
Зайдите на любую станцию очистки сточных вод, и вы заметите тысячи маленьких пластиковых носителей, тихо текущих в аэротенке. Они не шумят, а берут на себя работу по биологической очистке воды.
Эти простые-на вид пластиковые кольцаНосители биофильтров MBBR. В этой статье мы познакомим вас с фабрикой по производству наполнителей MBBR и узнаем, насколько-высококачественные наполнители для биофильтров MBBR производятся от начала до конца.
Этап 1: Подготовьте сырье для MBBR Media
На рынке наиболее часто используемые материалы носителей MBBR включают:
-
Пенополистирол (EPS)
-
Переработанный пластик
-
Полиэтилен (ПЭ)
-
Поливинилхлорид (ПВХ)
-
Полипропилен (ПП)
-
Полиэтилен высокой-плотности (HDPE)
▫️ Длинноцепочечная-структура, устойчивая к воздействию воды.
▫️Химическая стойкость
▫️Очень низкое водопоглощение.
▫️ Срок службы до 20 лет.
После выбора и подготовки сырья мы используем сортировочную машину для удаления примесей, сортировки пластиковых гранул и добавок и автоматического смешивания их в соответствии с требуемой рецептурой.
Этап 2: Литье под давлением бионосителя MBBR
Далее следует этап литья под давлением, на котором носитель MBBR принимает окончательную форму. На заводе по производству сред AquaSust MBBR рядом с тяговыми агрегатами работают несколько высокоскоростных-полностью автоматизированных литьевых машин. Каждая машина оснащена независимым контролем температуры, модулями регулирования давления и роботизированными манипуляторами для автоматической обработки деталей.
Итак, что включает в себя этот процесс?
• Плавление:Частицы ПЭВП нагреваются до полностью расплавленного, текучего состояния.
• Инъекция:Затем его впрыскивают в формы (типа K-, типа C- или много-канальных трубок) с контролируемой толщиной стенок, размером отверстий и внутренними опорными конструкциями.
• Охлаждение:Форма остается закрытой, пока пластик остывает и затвердевает.
• Демонтаж:Формованные среды извлекают из форм.
• Резка (при необходимости):Используйте автоматический слайсер, чтобы разрезать длинные трубчатые носители на отдельные сегменты.
• Предварительная проверка:Здесь каждая партия проверяется на размер и внешний вид.
Этап 3: Обработка поверхности, очистка и сушка
Формованный фильтрующий материал не может быть отправлен непосредственно с завода. Им предстоит пройти несколько завершающих этапов, таких как:
Обработка поверхности:Чтобы обеспечить быстрое прикрепление биопленки, производители регулируют шероховатость поверхности и микро-пористость носителя в соответствии с моделью. Микро-текстура может создать дополнительные точки для осаждения микроорганизмов.
Очистка:Среду тщательно очищают от остатков масел, пыли и примесей, которые могут повлиять на рост биопленки.
Сушка горячим-воздухом:Затем носитель MBBR полностью высушивается с помощью системы циркуляции горячего-воздуха, что обеспечивает стабильную работу во время испытаний на плотность, упаковки и транспортировки.
Этап 4: Строгий контроль качества
После завершения производства фильтрующий материал MBBR проходит ряд строгих проверок качества, таких как:
|
Тестовый предмет |
Что мы проверяем |
Используемые инструменты |
Цель |
|
Визуальный осмотр |
Трещины, деформации, дефекты литья |
Станция досмотра,-освещение высокой интенсивности |
Удалите дефектные детали, которые могут выйти из строя в процессе эксплуатации. |
|
Точность размеров |
Внешний диаметр, внутренний диаметр, высота, размер отверстия, симметрия |
Штангенциркули, микрометры, ШМ |
Убедитесь, что каждая деталь соответствует проектным спецификациям по площади поверхности и потоку. |
|
Тест на плотность и плавучесть |
Плавающее/стабилизирующееся поведение |
Резервуары для воды, плотномеры |
Проверьте правильность движения реакторов MBBR. |
|
Проверка сырья |
Чистота и химическая стабильность смолы |
Спектрометры |
Подтвердите использование 100% первичного полиэтилена высокой плотности. |
|
Прочность и ударопрочность |
Ударопрочность, долговечность при аэрации |
Тестер удара, тестер сжатия |
Предотвращение растрескивания при длительном-смешивании |
|
Тест на адгезию биопленки |
Скорость прикрепления и роста микробов |
Резервуары для испытаний биопленок, микроскопия |
Обеспечьте быстрый запуск-и стабильное образование биомассы. |
|
Устойчивость к ультрафиолетовому излучению и ESC |
Устойчивость к ультрафиолетовому излучению, устойчивость к растрескиванию под нагрузкой |
Камера УФ-старения, тестеры ESC |
Обеспечьте долговечность при хранении и-работе в реальных условиях. |
Некоторые производители, в том числе AquaSust, дополняют эти стандартные тесты долгосрочными-испытаниями на велосипеде, чтобы оценить эффективность в реальных условиях сточных вод. Такое сочетание непрерывного мониторинга, лабораторных испытаний и моделирования реального-использования гарантирует, что каждая партия выдержит эксплуатационные требования.
Этап 5: Упаковка, окончательная проверка и отправка
Соответствующие носители затем надежно упаковываются для предотвращения повреждений во время транспортировки. Мы упаковываем и маркируем их датой производства, номером партии, номером спецификации и т. д., используя оборудование для лазерной маркировки или кодирования. Перед отправкой каждая партия проходит окончательную проверку качества, чтобы убедиться, что все детали-отсутствуют. Далее продукция хранится на складе и отправляется по мере прибытия забронированных машин или контейнеров.
Можно ли настроить MBBR Media для ваших проектов?
Теперь, когда вы знаете, как создаются носители MBBR, вы можете задаться вопросом: «Могу ли я настроить носители для своего проекта?» Абсолютно! AquaSust предлагает несколько решений по индивидуальной настройке, в том числе:
● Плотность (0,92–1,05 г/см³ и т. д.): Специально для аэробных, анаэробных, бескислородных резервуаров или резервуаров с-высокой нагрузкой.
●Удельная площадь поверхности:Для модернизации муниципальных образований, модернизации промышленности или высокоэффективных биореакторов-.
● Структурный:Тип K-, тип C-, тип H-, многоканальные-каналы, несущие с трехмерной структурой и т. д.
● Обновления рецептуры материалов: Анти-присадки, повышенная химическая стойкость, специальный-ПЭВП.
● OEM-упаковка и разработка индивидуальных пресс-форм:Из САПР → моделирование → формование образцов → тестирование биопленки → массовое производство,
Узнать больше
Почему выбирают АкваСуст
AquaSust: ваш надежный завод по производству носителей MBBR в Китае
Проверено на реальных проектах
Нам доверяют партнеры в 100+ странах
Благодаря двум000+ завершенным проектам AquaSust продолжает поддерживать партнеров по всему миру, предлагая стабильные и надежные решения по очистке сточных вод.
